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    不銹鋼制品管鏡面拋光工藝

    瀏覽次數: | 發布日期:2023/2/15 11:17:08

    不銹鋼產品管用于浴室、廚房用具、家具等方面,使用量也很大。有些用戶不只需要尺寸精度,還需要鏡面拋光處理,特別是廚房用具,不銹鋼管外表要求相對較高,外觀需要亮堂和清潔。鏡面拋光工藝不只能使鋼管不易結垢,保持亮堂整潔,而且能提高耐腐蝕性。但不銹鋼產品管鏡面拋光工藝是如何進行的呢?可分為以下步驟:


    一,粗磨

    雙頭拋光機上需要拋光的不銹鋼管用80#或120#砂帶重復拋光,直至鋼管外表凹坑平整,目的是初步去除局部凹陷、焊接留下的焊點、磕碰和深劃痕。

    二、二次粗磨。

    用180#砂帶打磨粗磨不銹鋼制品管,打磨120#砂帶打出的線條。使鋼管無劃痕和磕碰。拋光進程中留意砂帶機的傾斜角度,操控砂帶機對焊管的壓力。

    三,半精磨

    二次粗磨后的不銹鋼管用240#砂帶打磨,180#砂帶打磨出的線條打磨掉。本工序主要是修正前一工序的接縫,進一步細磨二次粗磨后產生的痕跡,使外表無劃痕,根本變亮。留意不要在這個進程中產生新的劃痕和傷害,因為這樣的缺陷在后一個進程中是無法修復的。

    四,精磨

    用320#砂帶打磨半精磨不銹鋼管,打磨240#砂帶產生的線條。本工藝的目標是使研磨部分與未研磨部分的接縫根本消失,外表進一步亮堂。

    五、二次精磨。

    用400#砂帶打磨精磨的不銹鋼焊管,打磨320#砂帶的線條。通過這個進程磨削的工件根本接近鏡面效果。

    六,半出光

    用麻輪重復拋光二次精磨產品4~5次,拋光進程用拋光白蠟拋光,可去除400#砂帶拋光的紋路。

    七,出光

    用布輪重復拋光半出光不銹鋼產品4~5次,在拋光進程中用不銹鋼鏡青蠟拋光,可取得鏡面效果,鏡面反射率可達6K或8K。

    以上是不銹鋼產品管的鏡面拋光工藝。通過粗磨、二次粗磨、半精磨、精磨、二次精磨、半出光、出光七個工藝步驟,用不同的砂帶、麻輪和布輪重復拋光,最終取得鏡面反射率為6K或8K的鏡面不銹鋼產品管。

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